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2023년 산업안전보건위원회 개최 결과 및 작업환경측정 결과

산업안전보건위원회 개최 결과	작업환경측정 실시 결과
▷ ’23년도 목표 : 4건 ▷ 실적 : 4건   ㆍ1분기       1) 세종시 지게차 운전자 사망사고에 따른 안전조치       2) 집진기 활성탄 교체       3) 상반기 작업환경측정 실시   ㆍ2분기       1) 일반 및 특수검진 진행에 관한 건       2) ISO45001 취득에 관한 건       3) 지게차 운전기능사 취득지원 사업에 관한 건   ㆍ3분기       1) 위험성평가 담당자 교육진행에 관한 건       2) 응급처치 교육진행에 관한 건       3) MSDS(물질안전보건자료) 팀별 교육에 관한 건   ㆍ4분기       1) 동절기 사고 예방 점검       2) 동절기 안전사고 대비를 위한 필요물품 구비       3) 하반기 작업환경측정 및 특수건강검진 실시	▷ ’23년도 목표 : 2건 (달성률 : 100%) ▷ 실적 : 2건 (상반기, 하반기) ▷ 23년 2회 모든 공정 측정결과 : 2회 연속 미만 ▷ 소음 측정결과   ㆍ노출 기준 초과 : 없음 ▷ 화학물질 측정결과   ㆍ발암성 물질 노출기준 초과 : 없음   ㆍ화학적 인자 노출기준 2배 초과 : 없음

’23년 안전·보건 주요활동

◎ ISO45001(안전보건경영시스템) 인증 취득

ㆍ세종1, 2공장 및 세종연구소 ISO45001 인증완료

◎ 아차사고 발굴 프로젝트 진행

ㆍ반기별 다치진 않았지만 다칠뻔한 사고들을 파악하여 사전에 조치함으로써 추후 발생될 수 잇는 사고를 미연에 방지함

ㆍ안전관리자 및 관리감독자가 아닌 실제 근로자가 현장에서 위험요인을 파악하기 때문에 실질적인 위험요인을 발굴할것으로 예상됨

◎ 응급처치교육 외부강사 초청 교육 실시

ㆍ공장에서 발생할 수 있는 끼임, 넘어짐, 협착, 화상, 골절 등의 사고로부터 올바른 응급처치를 위해 외부 전문강사를 초청하여 교육 진행

ㆍ자동심장충격기를 공장에 비치함에 따라 근로자들이 위급시 사용할 수 있도록 방법을 배우고 심폐소생술 교육

◎ 위험성평가 4M 기법 변경 시행

ㆍ유해위험요인을 기계적, 물리적, 인적, 관리적 차원으로 리스크를 파악하고 위험제거 대책을 제시하는 기법으로 좀더 위험요인을 정성적으로 평가하고 관리하기 위해 기존 곱셉법에서 4M기법으로 변경

ㆍ관리감독자와 안전, 보건관리자 뿐만 아닌 실제공정 근로자들을 참여시켜 위험성을 판단하여 정확한 위험요인 파악

◎ 공장 차량 사고대비 후방카메라 설치 보완

ㆍ공장 탑차 및 스타렉스의 후방카메라 설치로 후진시 사고 예방

◎ 자체 안전보건점검 부분 강화

ㆍ작업장순회점검, 합동점검, 패트롤, 위험성평가 이외 분기별 안전보건자체점검을 실시하여 안전관리자,보건관리자,관리감독자가 주위 사고사례를 토대로 주제를 가지고 점검 후 조치

◎ 지게차 운전자 자격취득 지원사업 실시

ㆍ3톤 이하 지게차는 교육이수로만 운행이 가능하지만 사고를 예방하기 위해 지게차를 운행하는 모든 근로자에게 지게차 운전자격증 취득을 독려함

ㆍ운전자격증을 취득시 교육비를 현금으로 지원

ㆍ지게차 운전자 90% 운전자격증 취득 달성

◎ 지게차 인체인식 안전시스템 도입

ㆍ지게차 사고를 대비하기 위해 후진 및 전진시 일정거리 내 인체를 인식하여 전방모니터에 위험 표시 및 경보음을 발생함으로써 운전자 및 보행자에게 주의를 줘 사고를 예방함

◎ 지게차 안전점검 및 타이어 교체

ㆍ세종1, 2공장 지게차 전체 점검(전동지게차, 경유지게차)

ㆍ공장 내 지게차 엔진오일 및 타이어 점검 후 교체

ㆍ브레이크 밀림현상 점검 후 수리 진행

◎ 건강검진 유소견자에 관한 사후관리제도 강화

ㆍ혈압계, 혈당계, 인바디 등 자체 측정기구 구입

ㆍ건강검진 결과 유소견자 사후관리진행(의사소견전달, 2차 및 추가 검사 필요한 근로자 병원진료 안내 등)

ㆍ검진 후 의사소견상 외래진료가 필요한 근로자에게 외래진료비용을 지원하여 실질적인 사후관리진행

◎ 관리감독자 및 담당자 위험성평가 교육 진행

ㆍ관리감독자 및 담당자 위험성평가 교육을 진행

ㆍ위험성평가 교육을 통하여 각 팀의 상황에 맞게 위험성을 도출하여 안전사고를 예방

ㆍ관리감독자 뿐만 아니라 근로자들도 같이 위험성평가를 진행할 수 있도록 교육을 진행

◎ 전동공장 흡착탑 활성탄 교체

ㆍ흡착탑 집진기 3대 활성탄 A급 교체(구관,신관,페니실린)

ㆍ활성탄 교체로 코팅기 차압 개선 및 배출오염물질 농도저하

’24 안전·보건 주요 예정 활동

◎ CPR 및 응급처치 교육 주기적인 시행

ㆍ24년도 상, 하반기로 나누어 1년 2회 주기적인 응급처치 교육 진행

ㆍ자동심장충격기(AED) 및 심폐소생술(CPR) 응급처치교육 진행

ㆍ사내에서 발생할 수 있는 4대 사고(골절, 화상, 베임, 추락 등)를 응급처치를 통해 중대재해로 발전되지 않게 방지

◎ 응급처치 도구 구비

ㆍ응급처치교육을 통하여 응급처치방법을 배우고 실제적으로 응급처치를 할 수 있도록 도구들을 구비 및 활용

ㆍ부목, 지혈대, 들것 등 응급상황 발생시 필요도구를 구비하고 각 팀 내에 비치

◎ 환경안전사고 관련 대비 물품 구비 및 사용법 교육

ㆍ유해화학물질 누출사고 등 환경사고 발생시 필요한 물품을 구비 및 활용

ㆍ흡착포, 가스누출 감지기, 중화제 등을 구비하여 사고 위험구역에 비치

ㆍ각 물품에 대하여 사용법을 교육 진행

◎ 근골격계 질환교육 전 근로자 대상 교육 시행

ㆍ공장내 발생이 가능한 근골격계 질환에 대해 전 근로자 대상으로 외부강사 초청 교육을 실시

ㆍ무리한동작, 반복작업 등의 작업시 올바른 자세를 교육하여 질환으로부터 예방

◎ 관리감독자교육 집체교육 진행

ㆍ산업안전보건에 관한 전문적인 교육을 위해 집체교육을 실시하여 관리감독자의 역량 증진

◎ 위험성평가 담당자 교육 진행

ㆍ각 부서내 위험성평가 담당자의 교육을 진행하여 체계적인 위험성평가가 이뤄질 수 있게 도모

ㆍ위험성평가 교육을 통하여 위험성평가의 의미와 정의를 다시 한번 상기 시킬 수 있음

◎ 안전인증 보호구 및 물품 확인

ㆍ현재 사용중인 보호구에 대하여 안전인증이 되어있는 보호구인지 확인

ㆍ안전인증이 안 되어있는 물품인 경우 즉시 변경하여 안전인증이 되어있는 물품으로 변경

◎ 건강증진 프로그램 진행

ㆍ금연 프로젝트 진행

ㆍ보건소와 도모하여 건강관리카드를 작성하여 금연에 성공할 수 있도록 물품 지원

◎ 비상조치계획 수립

ㆍ재해발생 시나리오별 조치계획을 작성하여 관계 부서, 공정, 유해위험물질 재해유형, 원인, 피해범위 등을 목록화하여 관리

ㆍ비상조치계획에 필요한 인력 및 시설,장비(인적,물적 자원)를 적절히 포함하였는지 여부

ㆍ비상조치계획에 작업중지,근로자대피,위험요인제거 등 대응조치, 재해자 구호조치, 추가피해 방지를 위한 조치 포함 수립

ㆍ비상조치계획에 상황보고 및 전파체계, 조치별 대응조직 및 담당자의 역할을 적절히 구분하여 수립

◎ 특별안전보건교육제도 강화

ㆍ중장비 취급에 따른 특별안전보건교육

ㆍ관리대상 및 허가대상 유해물질 취급자에 관한 교육

ㆍ3개월 단위 신규입사자 뿐만 아닌 장기 근속자포함 교육진행

◎ 안전검사 대상 기계 발굴 및 관리 철저

ㆍ안전검사 대상으로 0.5톤 미만 리프트가 포함되면서 안전검사 실시

ㆍ안전검사를 실시하면서 법이 바뀌어 누락 대상이 없도록 관리 철저