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2024년 산업안전보건위원회 개최 결과 및 작업환경측정 결과

산업안전보건위원회 개최 결과

작업환경측정 실시 결과

▷ ’24년도 목표 : 4건 (세종1공장) ▷ 실적 : 4건   ㆍ1분기       1) 산업안전보건위원회 위원 임명에 관한 건       2) 중대재해처벌법 준수 인증제(SCC) 인증 취득에 관한 건       3) 폐유기용제 보관소 유출방지 트렌치 설치에 관한 건   ㆍ2분기       1) 안전보건경영시스템(ISO45001) 사후심사에 관한 건       2) 근로자 일반검진 및 특수검진 진행에 관한 건       3) 작업환경 측정에 관한 건   ㆍ3분기       1) 법개정으로 인한 관리감독자 집체교육 시행에 관한 건       2) 조치원 소방서 연계 화재예방교육 진행에 관한 건       3) 실험실 유해화학물질 취급 안전교육 강화에 관한 건   ㆍ4분기       1) 연구소, QC 특수검진 진행에 관한 건       2) 조치원 소방서 연계 심폐소생술교육 진행에 관한 건       3) 자체안전보건점검 개선사항 검토 및 개선진행에 관한 건       4) 위험성평가 실시에 관한 건

▷ ’24년도 목표 : 2건 (달성률 : 100%) ▷ 실적 : 2건 (상반기, 하반기) ▷ 24년 2회 모든 공정 측정결과 : 2회 연속 미만 ▷ 소음 측정결과   ㆍ노출 기준 초과 : 없음 ▷ 화학물질 측정결과   ㆍ발암성 물질 노출기준 초과 : 없음   ㆍ화학적 인자 노출기준 2배 초과 : 없음

’24년 안전·보건 주요활동

◎ 지정폐기물보관소 유출방지 트렌치 설치

ㆍ 폐유기용제 유출방지를 위한 트렌치 설치

ㆍ 세종1공장 1개소, 세종2공장 1개소, 세종연구소 1개소 설치

◎ 공장 및 연구소 유해화학물질 누출사고 대비물품 비치

ㆍ내화학안정장화, 안전장갑, 화학흡착포, 차단테이프, 소형안전보호구 함 화학방독면 등 누출사고대비 물품 비치

ㆍ세종1공장 1개소, 세종2공장 1개소, 세종연구소 1개소 비치

◎ 페니실린건물 불활성세척 작업 진행

ㆍ페니실린건물 리모델링 전 건물내 잔류독성으로 인한 근로자 위험요인으로 불활성세척 진행 후 리모델링 작업 진행

◎ 관리감독자 집체교육 진행

ㆍ관리감독자의 실질적인 교육을 위해 외부강사 초정 집체교육진행

ㆍ위험성평가에 대한 중요성 강조 및 평가절차 방법 집중교육

◎ 안전보건관련 자료 게시용 사내게시판 제작

ㆍ안전보건규정, 안전보건계획서, 산업안전보건규정, 산업안전보건위원회 회의록, 공모전 포스터 수상작 등 안전보건관련 게시물을 게시하기위해 전동, 서면공장 식당 게시판 제작

ㆍ각 팀 현장 안전보건게시물 부착

◎ 소방서 연계 화재예방교육진행

ㆍ조치원 소방서 연계 화재예방교육진행

ㆍ세종1공장 2024.10.23 / 세종2공장 2024.08.30

ㆍ참석자 : 세종1공장 31명 / 세종2공장 21명

◎ 소방서 연계 심폐소생술 교육진행

ㆍ조치원 소방서 연계 심폐소생술 교육진행

ㆍ세종1공장 2024.12.23 / 세종2공장 2024.12.24

ㆍ참석자 : 세종1공장 25명 / 세종2공장 14명

◎ 지게차 및 탑차 등 안전점검

ㆍ공장 내 지게차 엔진오일 및 타이어 점검 후 교체

ㆍ탑차 타이어상태 및 엔진오일 기타 이상징후 점검 및 수리

◎ 지게차 안전작업계획서 수정보완

ㆍ형식적인 안전작업계획서가 아닌 공장별, 작업위치별 지형, 동선, 지게차 종류 등 각 지게차사용 장소에 따른 안전작업계획서작성 관리

◎ 안전보건공모전 시행

ㆍ안전보건관련 포스터부문, 표어부문, 안전제안부문 시행

ㆍ참여현황

	표어	포스터	제안	계
1분기	135	13	13	161
2분기	139	12	13	164
3분기	175	21	8	204
4분기	180	23	13	216

◎ 중대재해처벌법 준수인증제(SCC) 인증

ㆍ법무법인 대륙아주와 중대재해 예방,대응 업무협약 체결

ㆍ중대재해처벌 관련 법률 준수여부 평가

ㆍ산업안전협회 현장점검 실시 등의 종합평가로 인증서 획득

’25 안전·보건 주요 예정 활동

◎ 응급처치교육, 화재예방교육 주기적인 시행

ㆍ25년도 상, 하반기로 나누어 1년 2회 주기적인 응급처치 교육 진행

ㆍ자동심장충격기(AED) 및 심폐소생술(CPR) 응급처치교육 진행

ㆍ공장 내 화재사고발생에 관한 대비로 소화기, 소화전, 피난도구 사용법등의 안전교육 진행

ㆍ사내에서 발생할 수 있는 4대 사고(골절, 화상, 베임, 추락 등)를 응급처치를 통해 중대재해로 발전되지 않게 방지

◎ 비상대피로 최종집결장소 표지판 설치

ㆍ비상대피로 상 최종집결장소 표시

ㆍ근로자들이 평소 공장안을 지나다니면서 비상대피로 최종집결장소를 인식할 수 있도록 표지판 설치

ㆍ비상대피훈련시 최종집결장소 위치 확인 및 교육

◎ 공장내 생산현장 피난유도선 설치

ㆍ생산팀 현장은 수많은 문들을 통과해 들어가거나 나와야 하므로 화재발생시 효과적으로 대피로를 확인 할 수 있도록 바닥에 피난유도선을 설치하여 안전하게 대피로를 확보하기위해 피난유도선을 설치

◎ 지게차이용도로 근로자 통행로 설정

ㆍ건물밖 경유지게차 이용도로와 입식지게차 이용도로(전동 보관관리팀 4개소, 서면 보관관리팀 1개소) 내 근로자 통행로를 지정하여 지게차와의 충돌사고를 방지.

◎ 아차사고, 공모전 안전제안제도 내 위험성평가 실시

ㆍ현재 시행중인 반기별 아차사고 발굴 프로젝트, 분기별 안전보건공모전 안전제안제도에 위험성평가 항목을 추가해 발굴해낸 아차사고와 안전제안에 유해위험요인을 파악하고 위험성을 추정,결정하여 근로자가 직접 감소대책까지 파악할 수 있도록 조치.

◎ 위험성평가 담당자 교육 진행

ㆍ각 부서내 위험성평가 담당자의 교육을 진행하여 체계적인 위험성평가가 이뤄질 수 있게 도모

ㆍ위험성평가 교육을 통하여 4M기법의 위험성평가 절차 및 작성방법, 유해위험요인파악 등 효율적인 평가 관리확립

◎ 도급,용역,위탁업체 선정 기준 및 관리체계 확립

ㆍ도급,용역,위탁업체의 선정기준을 마련하여 업체 선정시 업체의 안전보건관리체계를 검토하여 업체 선정의 안전성유무를 사전에 판단하여 계약을 하고, 작업에 따른 위험성평가를 받아 예상되는 위험요인을 사전에 파악, 조치함으로 사고율을 방지하고자 함.

◎ 응급처치 도구 구비

ㆍ응급처치교육을 통하여 응급처치방법을 배우고 실제적으로 응급처치를 할 수 있도록 도구들을 구비 및 활용

ㆍ부목, 지혈대, 들것 등 응급상황 발생시 필요도구를 구비하고 각 팀 내에 비치